膠印珠光油墨印刷使用六大注意事項

作者:hb2012-06-26 10:10:27

（1）承印物的選擇或處理。承印物表面應該盡量光滑，平坦以使以使顏料排列取向更佳。因為膠印中油墨層相對很薄，這對獲得理想珠光效果極為重要。

（2）顏料顆粒較大，易堵塞網版，若發現堵網、起泡現象，要立即停機，用醇水徹底清洗干凈。

（3）注意干燥速度的控制

膠印珠光油墨的印刷墨層比較厚，油墨的干燥速度較普通膠印油墨慢，此時不可用添加干燥劑的方法調整，而是需要控制紙張和印刷環境的溫度、濕度。環境溫度應當控制在25±3℃，相對濕度控制在55%左右為最佳，切不可加速、加熱的高溫急劇干燥。

（4）盡量不選用網目調印刷

珠光顏料需要有序地排列之后，才能使印刷品達到滿意的珠光效果
網目調印刷不利于顏料的有序排列，相對來說珠光油墨比較適合實地色塊的印刷。
（4）注意油墨量的控制

珠光顏料顆粒粗還會導致油墨用量比較大，顆粒太粗，珠光顏料就會在油墨中留有殘渣，比較難以分離，會導致油墨的浪費。在使用珠光油墨時，要保證在保質期內使用，且使用時一定要攪拌均勻。

（5）注意水墨平衡

由于膠印珠光油墨比較稀軟，在印刷過程中容易發生乳化，所以在不臟版的情況下，把給水量控制到最小，潤版液的pH值調整到5左右比較適宜。

（6）控制印刷產品異味。有些產品（比如煙包）對包裝的氣味要求較嚴格。雖然珠光顏料本身的氣味不大，但假如珠光油墨調整不好，容易導致產品所產生的異味較大。通過對油墨和印刷設備進行改進，可以有效避免此間題。

此外，印刷品堆放時不要重壓，干燥后也盡量不要堆積重疊太多，以免珠光顏料顆粒被壓破，影響珠光效果。為了提高墨層表面耐磨性、耐溫性、隔氣性并保持其光澤性，表面可涂布罩光漆或貼保護膜。

決定膠印珠光油墨性能的三個因素

金屬油墨要配合印刷方法

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